国产铍铜模具线切割加工变形和开裂原因:
一、与热加工工艺有关
1、模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低,终锻温度偏低的零件
2、淬火工件未及时回火和回火不充分的零件
3、终锻温度过高,晶粒长大,终锻后冷却速度过慢,有网状碳化物析出的模坯
4、锻坯退火没有按照球化退火工艺进行,球化珠光体超过5级的零件
5、淬火加热温度过高,奥氏体晶粒粗大,降低材料强韧性,增加脆性
常用的铸造铍青铜有cu-2be-0.5co-0.3si, cu-2.6be-0.5co-0.3si, cu-0.5be-2.5co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有:cu-2be-0.3ni, cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等。
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国产铍铜模具线切割加工变形和开裂原因:
一、与零件的结构有关
1、凡窄长形状的凹模、凸模易产生变形,鈹铜,其变形量的大小与形状复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。形状越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越大,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪入,凸模通常是翘曲
2、凡是形状复杂清角的淬火型腔,在尖角处极易产生裂纹,甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热圆筒形壁厚较簿零件,若在内壁进行切割,易产生变形,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象
3、圆筒形壁厚较簿零件,ngk鈹铜c1720,若在内壁进行切割,易产生变形,ngk鈹铜,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象,由零件外部切入的较深槽口,易产生变形,变形的规律为口部内收,变形量的大小与槽口的---及材料性质有关。
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